鑄鐵平臺的支點根據(jù)平臺的規(guī)格不同，設(shè)置也相應(yīng)的不同，一般小型平板設(shè)有三個支撐點，支撐點位置為縱向的兩端，其中一段是兩個，另一端是橫向的中間，這樣設(shè)置支撐點既了平板的穩(wěn)定性，又方便用戶調(diào)整，鑄鐵平板尺寸超過2000MM的就得再加上支撐點，大型平板一般設(shè)計為1000MM空間一個支撐點。在平板生產(chǎn)、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點位置有變化的可能。在調(diào)整鑄鐵平板支撐點時一般是先采取一條線支撐三個點，就是大型平板在調(diào)整中也先支好三個主支撐點，其余支撐點為輔助支撐點，可以再鑄鐵平板基本穩(wěn)定后進(jìn)行微調(diào)。

檢測用的鑄鐵平臺在進(jìn)行鑒定的時候應(yīng)該保持平臺的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動也會影響測量的結(jié)果。鑄鐵平臺的本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。

工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不。所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當(dāng)其放在不同位置時，平板的三個支點負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。

對于檢定人員在鑄鐵平臺上檢定時的移動，應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。檢定時除應(yīng)考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，時應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平板放置的牢固性。

鑄鐵平板平時的自我養(yǎng)護(hù)步驟：防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在安裝鑄鐵檢驗平板時，要將支承支在主支點處，支承時,盡量將鑄鐵平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

為了防止鑄鐵檢驗平板發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵檢驗平板上。鑄鐵檢驗平板使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

檢驗平板適用于各種機(jī)械檢驗工作，經(jīng)常作為測量用的基準(zhǔn)平面使用；本產(chǎn)品還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷及砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

鑄鐵平臺的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。

所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，損，平板使用。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大平板則是局部面積。

鑄鐵平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

鑄鐵平臺應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。